Ar augstu mērījumu precizitāti, ātru reakcijas ātrumu, spēcīgu prettraucējumu spēju, kausēta tērauda WLX-II tipa nepārtrauktas temperatūras mērīšanas instrumentam ir reāllaika tiešsaistes izkausētā tērauda temperatūras izmaiņu monitorings, kas ir vietējās jaunākās paaudzes augstas precizitātes kausēta tērauda temperatūras mērīšana. produkts.Lietojot dažādās tērauda rūpnīcās, produkta uzticamība un stabilitāte tiek pietiekami apstiprināta.Tas noteikti ir ideāls produkts, lai aizstātu platīna rodija termopāra termodetektoru.
Mērīšanas diapazons: 700-1650 ℃
Mērījumu nenoteiktība: ≤ ±3℃
Temperatūras caurules kalpošanas laiks: ≥24 stundas (var tikt ražotas dažāda kalpošanas laika temperatūras caurules atkarībā no situācijas vietā)
Lietošanas temperatūra: 0-70 ℃ (detektors), 5-70 ℃ (signālu procesors)
Standarta izeja: 4-20mA/1-5V (atbilst 1450-1650 ℃)
Izejas virzošais spēks: ≤400Ω (4-20mA)
Izvades precizitāte: 0,5
Barošanas avots: Ac220V±10V, 50HZ
Jauda: signāla procesors 30W un liela ekrāna displejs 25W.
Temperatūras caurule sastāv no savienojošās caurules un ugunsdroša aizsargapvalka.Ugunsizturīgais aizsargapvalks ir savienots ar detektoru caur savienojuma cauruli.Atbilstoši dažādam kausēta tērauda dziļumam un kausēta tērauda korozijai temperatūras caurulē, temperatūras garums ir 1100 mm, 1000 mm un 850 mm;diametram ir specifikācijas ¢85mm un ¢90mm, ko var pielāgot atbilstoši lietotāju vajadzībām.
Temperatūras caurule tiek tieši ievietota izkausētā tēraudā, lai uztvertu temperatūru;ievietošanas dziļumam jābūt ne mazākam par 280 mm.Temperatūras mērīšanas signāls ir no ārējās caurules apakšas iekšpuses;instrumenta reakcijas laiks būtībā ir vienāds ar laika enerģiju, kas pārraida no temperatūras caurules apakšas ārējās malas uz iekšējo pusi.Savienojuma caurule tiek izmantota savienošanai starp temperatūras cauruli un detektoru.Iekšējā caurule galvenokārt ir paredzēta dūmu likvidēšanai caurules iekšpusē un gaismas ceļa tīrības nodrošināšanai.
| Lieta | Ķermenis | Alumīnija-magnija-oglekļa izdedžu līnija | Magnija izdedžu līnija |
| Al2O3% | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29,2-30,0 |
| Tilpuma blīvums g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
| Šķietamā porainība % | 11,5-14,8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Aukstās saspiešanas izturība MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| Lieces izturība normālā temperatūrā MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5,5-8,3 |
Detektors sastāv no optiskām sastāvdaļām, fotoelektriskā pārveidotāja, signāla pārraides līnijas, izejas spraudņa un dzesēšanas gaisa kanāla uc Detektora ieejas spaile savienojas ar temperatūras caurules savienojošo cauruli;izejas terminālis savienojas ar signāla procesoru, izmantojot 6P spraudni;ieejas un izejas spailes ir savienotas ar signāla pārraides līniju, ko aizsargā elastīgais dzesēšanas gaisa vads.Optiskā sistēma pārraida infrasarkanā starojuma signālu, kas tiek nosūtīts no temperatūras caurules apakšas uz fotoelektrisko pārveidotāju, pēc tam fotoelektriskais pārveidotājs pārvērš optisko signālu elektriskajā signālā un pēc tam pārraida to uz signāla procesoru, izmantojot signāla pārraides līniju.
Signālu procesors sastāv no barošanas moduļa, analogā signāla apstrādes moduļa, analogās-digitālās pārveidošanas moduļa, ciparu apstrādes moduļa, sakaru moduļa un displeja moduļa utt. Liela ekrāna displejs sastāv no barošanas moduļa, sakaru moduļa un displeja moduļa utt.
Signāla procesoram ir dubultās temperatūras kompensācijas funkcija, kas var automātiski kompensēt mērījumu novirzes, ko izraisa sensora vides temperatūra un instrumenta darba temperatūra.
Signāla procesors saņem elektrisko signālu, ko ievada detektors;izmērītā kausētā tērauda temperatūru aprēķina mikroprocesors saskaņā ar infrasarkanā starojuma teoriju un parāda ekrānā.Tikmēr reāllaika temperatūras datus var parādīt lielajā ekrānā, izmantojot sakaru funkciju.Elektrisko signālu var izvadīt uz galveno vadības datoru, lai reāllaikā uzraudzītu nepārtrauktu liešanas procesu.
1) Izmantojot šo produktu, mēs varam nepārtraukti un precīzi noteikt izkausētā tērauda temperatūru un izmaiņu tendences, savlaicīgi veikt pasākumus, lai novērstu izplūdi vai ūdens sprauslas aizsērēšanu augstākas vai zemākas kausēta tērauda temperatūras dēļ, samazinātu zudumus noplūdes dēļ. -izplūduši un aizsaluši caurumi, kā arī dīkstāves laiks negadījumu dēļ, tādējādi uzlabojot liešanas iekārtas darbības ātrumu.
2) Izmantojot šo produktu, mēs varam uzzināt izkausētā tērauda temperatūras maiņas noteikumu.Saskaņā ar šo izmaiņu noteikumu mēs varam izvirzīt saprātīgākas tehnoloģisko parametru prasības nākamajam procesam, piemēram, tērauda ražošanai un rafinēšanai.To darot, mēs varam ne tikai pazemināt pieskārienu temperatūru par 15 līdz 20℃, bet arī nodrošināt stingru procesu sistēmu, paaugstināt vadības līmeni un temperatūras mērījumu precizitāti.
3) Ar precīzu temperatūras mērīšanu šī sistēma var pazemināt pārkaršanas pakāpi par 5 līdz 10 ℃.Samazinot pārkaršanas pakāpi, mēs varam iegūt plašāku līdzsvarotu kristāla zonu, atvieglot lietās sagataves centra segregāciju, efektīvi izvairīties no vaļīguma, saraušanās dobuma un plaisu defektiem, kā arī uzlabot tērauda kvalitāti;pa to laiku, pazeminot pārkaršanas pakāpi, mēs varam palielināt liešanas ātrumu un tērauda kvalitāti.Pielietošanas prakse pierāda, ka šī temperatūras mērīšanas sistēma var palielināt liešanas ātrumu vidēji par 10%.
